北关区什么是液压剪？
液压剪是一种常见的金属加工设备，它利用液压系统的力量来切割金属材料。
液压切割的原理可以简单概括为利用液压系统的压力关闭切割刀口，使其能够切割金属材料。液压剪切的主要组成部分包括液压系统、剪切机身、刀头、控制台等液压系统是液压剪切的核心部分，由油泵、油箱、电机、气压表、液压管道等组成。
当电机启动时，油泵开始工作，从油箱中提取和压缩液压油，产生高压液压油。高压液压油通过液压管进入剪切机身的液压缸，关闭剪切刀口，从而达到切割金属材料的目的。液压剪刀头是其重要组成部分，通常由高强度合金钢制成，硬度和耐磨性高。
刀头的设计和制造对液压剪切的切割能力和寿命有重要影响。使用液压剪切时，应定期检查和维护刀片，以确保其正常运行。液压剪切控制台是一个用于支撑和固定金属材料的平台。
通常，钢板制成的控制台的设计和制造对液压剪切的稳定性和安全性有重要影响。使用液压剪切时，需要保证控制台平整牢固，遵守相关操作规程。
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北关区关于飞剪机用途及技术说明。 [2023-07-15]
一、设备用途轧件进入精轧机前，由于轧件头、尾部存在安排缺陷或钢温过低，飞剪机切掉头部，尾部保证轧件质量。当轧件进入精轧机组出现问题时，该剪切立即被堵塞，并由转辙器导入断剪进行断断。第二，设备的主要技能功能切割钢种：普碳钢、低合金钢裁切端面：ф12.7—ф18轧制速率：7-12m///s切割温度：850℃轧件切头长度：1500～230mm剪刀翻转直径：800毫米马达功率：112KW马达转速：255-
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北关区关于飞剪机首要件制作工艺技能要求 [2023-07-15]
1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件，根据YB/T036.11-92技能要求，箱体采用连续焊接和裂缝焊接，焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后，热处理，去除内应力，然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔，以确保同心平行0.02毫米。斜齿轮组，选用20Gr2Ni4A锻件毛坯，工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理，半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理，齿面硬度HRC56-62.
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北关区关于冷剪机常见故障的解决办法 [2023-07-15]
1冷剪机离合器、制动摩擦片加热、烟雾及死亡解决方案（1）在离合器和制动器上方安装压缩空气喷嘴，强制冷却离合器和制动器，降低摩擦片温度；定期打开离合器和制动器，取出摩擦片，用压缩空气吹灰尘。（2）制定磨削片间隙调整标准、磨削片损坏和薄化更换标准，规定离合器磨削片和钢隔板的最大间隙达到9。～制动器摩擦片与隔板的最大间隙为12mm，达到5。～9mm时，必须进行调整。更换损坏片的标准：当磨损量（薄化）达到
